Principio di lavoro di Special Material Processing

Mar 12, 2025 Lasciate un messaggio

‌ I principi di lavoro della trasformazione speciale per i materiali includono principalmente EDM, taglio del filo, lavorazione elettrolitica, lavorazione ad ultrasuoni, lavorazione laser, lavorazione del fascio di elettroni e lavorazione del fascio ionico. Questi metodi utilizzano diversi principi fisici e chimici per ottenere la lavorazione di materiali speciali.

MACCHINING ELETTRODUCCARICA
La lavorazione dell'elettrod-scarica è il processo di lavorazione del pezzo attraverso l'effetto elettro-erosione dello scarico dell'impulso tra l'elettrodo dell'utensile e l'elettrodo del pezzo. Questo metodo può elaborare vari materiali conduttivi, non esiste una forza di taglio durante l'elaborazione e i parametri dell'impulso possono essere regolati arbitrariamente. EDM utilizza la temperatura alta locale generata dalla scarica dell'impulso per sciogliere e vaporizzare il metallo, raggiungendo così la rimozione del materiale.

Taglio del filo
Il taglio del filo è l'abbreviazione dell'elettrodo di filo EDM, che utilizza un filo dell'elettrodo in movimento (come filo di molibdeno o filo di rame) per tagliare una traiettoria predeterminata. È adatto per tagliare stampi complessi e precisi e altre parti e l'accuratezza di elaborazione può essere controllata a circa 0. 01mm. Il taglio del filo rimuove i materiali metallici attraverso lo scarico della scintilla elettrica e controlla la traiettoria di taglio attraverso la programmazione CNC.

Lavorazione elettrolitica
La lavorazione elettrolitica utilizza il principio di reazione elettrochimica della dissoluzione dei metalli nell'elettrolita per eseguire la formazione di formazione. Questo metodo può elaborare materiali difficili da procedere senza tagliare la forza e tagliare il calore, ma l'elettrolita è corrosivo per le macchine utensili. La lavorazione elettrolitica viene utilizzata principalmente per le superfici di elaborazione come fori di stampo, cavità di stampo, superfici complesse di stampo e piccoli fori profondi nella produzione di massa.

Lavorazione ad ultrasuoni
La lavorazione ad ultrasuoni utilizza vibrazioni ad ultrasuoni per consentire allo strumento di elaborare il pezzo. La sospensione abrasiva è influenzata sulla superficie del pezzo attraverso vibrazioni ad alta frequenza per rimuovere il materiale. Questo metodo è adatto per la lavorazione di materiali duri come carburo cementato e ceramica e ha un'elevata precisione di elaborazione e qualità della superficie.

Lavorazione laser
La lavorazione del laser utilizza un raggio laser ad alta densità di energia per irradiare la superficie del pezzo, causando la scioglimento, la vaporizzazione o la modifica del materiale, raggiungendo così la rimozione o la modifica del materiale. La lavorazione laser è adatta per il taglio, la marcatura, la saldatura e il trattamento superficiale delle parti di precisione e ha le caratteristiche di alta precisione e alta efficienza.

MACCHINAZIONE DEL GRUNGO ELETTRONI E MACCHINAZIONE DEI ION
La lavorazione del raggio di elettroni e la lavorazione del fascio ionico utilizzano elettroni ad alta velocità o travi ionici per bombardare la superficie del pezzo per fusione, evaporare o sputtering e rimuovere il materiale. Questi due metodi sono adatti per la produzione di parti di micro-lavorazione e ad alta precisione, con precisione e flessibilità di elaborazione estremamente elevata.