Il principio di lavoro dell'elaborazione in lega di alluminio include principalmente i seguenti passaggi principali:
Preparazione delle materie prime: le materie prime in lega di alluminio usano solitamente lingotti in lega di alluminio o materiali in alluminio riciclato. La formula della lega di alluminio può essere regolata secondo necessità. Le leghe comuni includono lega di silicio in alluminio (come A356) e lega di rame in alluminio (come il 2024).
Alluminio di fusione: le materie prime in lega di alluminio sono posizionate in un forno e riscaldate a uno stato fuso, di solito tra 660 gradi e 750 gradi (il punto di fusione dell'alluminio è di 660,3 gradi). Il tipo di forno può essere un forno ad arco, un forno a induzione, ecc. Durante il processo di fusione, impurità e ossidi che fluttuano sulla superficie del liquido in alluminio devono essere rimossi per garantire la purezza del liquido in alluminio.
Preparazione dello stampo: selezionare uno stampo adatto in base alla complessità della parte. I tipi di muffe comuni includono stampi di sabbia, stampi metallici, stampi a guscio, ecc. Il design dello stampo deve considerare fattori come la fluidità del liquido in alluminio, la velocità di raffreddamento e il restringimento delle parti.
Casting: il liquido in alluminio fuso viene iniettato nello stampo attraverso il sistema di versamento. Il metodo di versamento può essere la fusione a gravità, la fusione a bassa pressione o la fusione ad alta pressione. Il processo di versamento deve controllare la portata e la pressione per garantire che il liquido in alluminio possa riempire completamente lo stampo ed evitare pori e inclusioni.
Cooling e solidificazione: il liquido in alluminio si raffredda e si solidifica nello stampo per formare una parte in alluminio fuso. La velocità di raffreddamento influisce sulla struttura e le prestazioni del casting. Il metodo di raffreddamento può essere il raffreddamento naturale o il raffreddamento forzato.
Democi e finitura: la parte in alluminio fuso raffreddato viene rimossa dallo stampo. Il processo di Demoulding richiede la cura di evitare di danneggiare il casting. Le getti di solito devono rimuovere in eccesso in alluminio, cancelli, monti, ecc. Ed eseguire il trattamento della superficie e la regolazione delle dimensioni.
ISPEZIONE E POSTROCESSING: le parti in alluminio fuso vengono ispezionate, tra cui precisione dimensionale, difetti superficiali, proprietà meccaniche, ecc. Per garantire che soddisfino gli standard di progettazione. Se necessario, le parti in alluminio fuso possono richiedere processi di post-elaborazione come il trattamento termico, la spruzzatura e l'elettroplatura per migliorare le prestazioni e l'aspetto.